精密CNCフライス加工サービス メーカー

当社の精密 CNC フライス加工サービスの内容

当社のガントリー プラットフォームは大判彫刻と 3D 輪郭フライス加工の両方を実行するため、大型の金型半体または構造パネルを 1 回のセットアップで加工できます。単一のセットアップ作業により、フィーチャー間の位置合わせが維持され、特大の部品を機械間で移動するときに発生する再固定エラーが軽減されます。

スピンドル パスは連続的な表面運動用にプログラムされているため、このプロセスはテクスチャーのある表面、レリーフ パターン、複雑な 3D 形状に適しています。また、同じプラットフォーム上でレザーグレインモールドマスター、永久マーキング、光学グレードの透明研磨も製造しています。

• 大きな作業範囲: 最大2×1mまでの大型金型と構造部品を一度のセットアップで完成させます。
• 面方向の切削: テクスチャーやレリーフ加工のための高い表面精度と高速な加工速度。
• テクスチャとマーキングのマスター: レザーグレインマスター、永久マーキング、刻印された識別機能。
• 光学グレードの仕上げ: 導光板や光学面の透明研磨。
• 材料に適合したツール: 切削工具とパラメータは材料ごとに選択され、テクスチャを鮮明に保ち、工具寿命を延ばします。

私たちが加工する材料

材料の選択により、工具の選択、送り速度、冷却、および達成可能な表面が決まります。当社のプロセスウィンドウは、アルミニウム合金、ステンレス鋼、合金鋼、エンジニアリングプラスチックをカバーしており、各グループに合わせたツールを提供しています。

当社の実稼働プラットフォーム全体に適合するアプリケーション

精密フライス加工がプロジェクト内で単独で行われることはほとんどありません。部品に異なる形状、よりソフトなツーリングルート、または特定の仕上げが必要な場合、関連のないワークショップ間で作業を分割するのではなく、独自のプロセス間で部品を移動させます。

仕様の意味：カット前に確認すること

フライス加工の見積は、図面、材質、検査方法が一致して初めて意味を持ちます。それぞれツールパスや治具が変わるため、プログラミング前に以下の点をお客様に確認させていただきます。

• パートエンベロープ: クランプに必要な在庫の余裕を含む、2 × 1 m の作業領域に対する長さ、幅、高さ。
• 重要な許容誤差: どの寸法とデータムが機能し、どれが参照のみであるか。
• 表面要件: 仕上げ面のテクスチャの深さ、レリーフの詳細、光沢レベル、または光学的透明度。
• 素材の状態: 材種、焼き戻し、または熱処理の状態は、切削動作と寸法安定性に影響を与えるためです。
• 数量と再現性: 単一のマスター、プロトタイプセット、または繰り返しバッチ、これによって専用のフィクスチャを構築するかどうかが決まります。
• 下流プロセス: 部品が金型マスター、表示モデル、または機能コンポーネントのいずれであるか、次にその部品に何が起こるか。

品質管理と受け入れ

当社の品質システムは、注文の最後だけではなく、注文全体にわたって実行されます。原材料は入庫前にチェックされ、生産時にはサンプリングを実施して加工精度を安定させ、完成したワークは寸法公差や外観基準を検査して出荷されます。

• 入荷した材料のチェック: 加工を開始する前にグレードと状態を確認します。
• 工程内サンプリング: 加工サイクル中に定期的に測定して、加工公差を維持します。
• 最終的な寸法と外観の検証: カスタマイズされたワークピースはすべて、合意された公差と仕上げ基準に照らしてチェックされます。
• 機密保持: 閉鎖されたワークショップでのプロジェクトのゾーニング、スタッフの機密保持契約、および隔離された内部ネットワークが図面とモデルを保護します。

ソリューションの構成に使用する情報

下記のプロジェクトデータより工程ルートと見積書を作成いたします。図面がまだ開発中の場合は、早期レビューにより、後の生産コストを削減する設計調整を提案できます。

フライス加工から完成部品まで

フライス加工された部品は、多くの場合、出荷前に当社のプラットフォームを通過します。透明な導光板を光学的に透明になるまで研磨したり、金型マスターをシリコンで複製したり、ディスプレイモデルをペイントしたりレーザー彫刻したりすることができます。同じチームが最初のカットから最終仕上げまで図面を保持するため、これによりインターフェイスの寸法の一貫性が保たれます。

当社の生産拠点は、樹脂、ナイロン、金属の 3D プリンティング、CNC 精密機械加工、シリコン真空鋳造、多様な表面処理を統合しているため、試作サンプル、カスタム部品、小ロットまたは大ロットの受託製造を 1 つのプラットフォームで調整できます。全製品は「製品」の下にリストされています。

よくある質問

加工できる部品の最大サイズはどれくらいですか?

当社の高速ガントリー彫刻機およびフライス盤の最大作業領域は 2 × 1 メートルです。そのエンベロープ内の部品は 1 回のセットアップで機械加工できるため、大きな金型や構造部品全体で位置合わせの精度が維持されます。

精密フライス加工に使用できる材料は何ですか?

当社はアルミニウム合金 6061、5052、2A12、7075 を機械加工します。ステンレス鋼 303、304、316、316L、420、430、17-4PH および 301。合金鋼 Q235 (A3)、45#、Cr12、3Cr13、GCr15、40Cr、65Mn、SKD11。 PMMA、ABS、ベークライト、FR4 などのエンジニアリング プラスチック。

革シボや質感のあるモールドマスターを作成できますか?

はい。このプロセスは、テクスチャード加工された表面、レリーフパターン、複雑な 3D 形状に適しており、レザーグレインモールドマスター、永久マーキング、光学グレードの透明研磨を製造しています。ツーリングと切断パラメータは各素材に合わせて設定されているため、テクスチャが明確に読み取れます。

出荷前に品質はどのように確認されますか?

原材料は保管前に検査され、加工精度を安定させるために製造中に定期的にサンプリングが実行され、完成したワークピースは合意された公差と仕上げ基準に照らして寸法と外観が検証されます。合格した商品のみをお届けします。

プロトタイプとリピートバッチの両方をサポートしていますか?

当社は、単一のプロトタイプサンプルや金型マスターから繰り返し生産に至るまで、あらゆるバッチサイズのカスタムオーダーを受け入れます。数量とスケジュールは、設備投資と機械計画を決定するため、構成レビューの一部となります。

図面やモデルをどのように保護しますか?

プロジェクトは、プロジェクト間のデータ漏洩を防ぐために独立した非公開のワークショップにゾーン分けされ、すべてのスタッフが機密保持契約に署名し、図面ファイルは不正な外部送信をブロックする隔離された内部ネットワーク上に保持されます。