SLM 金属 3D プリント サービス メーカー

選択的レーザー溶融がもたらすもの

SLM は粉末床から金属部品を層ごとに構築し、各断面をレーザーで融合します。その結果、内部チャネルや格子、または従来のサブトラクティブ法では製造できない軽量構造を含む高密度の金属コンポーネントが一体的に形成されます。

• ワンピース成形: 複雑な内部冷却チャネル、コンフォーマルな通路、中空または格子セクションは、組み立てや接合を行わずに構築されます。
• 機械的動作: 材料特性は鍛造部品に匹敵し、耐荷重ブラケットや構造ノードの機械的強度が高くなります。
• 対象範囲: ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、工具鋼はすべて当社の SLM シリーズ内でご利用いただけます。
• デザインの自由度: トポロジーに最適化されたジオメトリ、統合された部品数、軽量化が 1 回の構築で達成されます。

当社の SLM 材料範囲

SLM 金属 3D プリント サービスの各材料は、材料名だけではなく、部品の作業環境、負荷経路、後処理ルートに基づいて選択されます。

SLM パーツがプロジェクトに適合する場所

当社は、プロトタイプの検証、機能テスト、および小規模から中規模のバッチ生産向けに SLM 金属部品を製造しています。このプロセスは、従来の機械加工のコスト プロファイルよりも内部形状、軽量化、または部品の統合が重要な場合に選択されます。

構築方向、サポート、および設計ルール

SLM は層ベースのプロセスであるため、方向によってサポートの配置、下向きの面の表面状態、および残留応力の方向が決まります。見積前にモデルを確認し、機能に影響する場合はお客様と構築の方向性を確認します。

• 最低限の機能: 壁の厚さ、ピンの直径、チャネルのサイズが、選択された材料とレーザーのパラメーターに対してチェックされます。
• サポート戦略: サポートはオーバーハングに追加され、構築後に削除されます。接触領域は指定された表面状態に仕上げられます。
• 歪み制御: 長くて薄い部品や非対称の部品は、最終機械加工の前に方向付けされ、必要に応じて応力が緩和されます。
• インターフェース許容値: 厳しい公差が必要な場合、合わせ面、穴、ねじには加工代が残ります。

後処理と一貫加工

完成後の SLM 表面は、ほとんどの機能部品の最終状態ではありません。当社の生産拠点では、金属印刷と精密 CNC フライス加工サービスおよび仕上げを組み合わせて、重要なインターフェース、ボア、シール面を製作後に機械加工します。

• サポートの取り外し、ベースプレートの分離、応力除去
• 合わせ面、穴、ねじ山、データム面の CNC 機械加工
• 研削、研磨、サンドブラストによる表面状態の調整
• アプリケーションが必要とする場合の陽極酸化、電気メッキ、塗装およびコーティング
• 識別とトレーサビリティのためのレーザー彫刻とシルクスクリーンマーキング

プログラムで金属コンポーネントとポリマーコンポーネントの両方が必要な場合は、同じプラットフォームから SLS ナイロン 3D プリンティング サービスとその他のプロセスも提供し、アセンブリ全体で公差、仕上げ、ドキュメントの一貫性を保ちます。

品質管理と受け入れ

当社の品質システムは、原材料の入荷検査、工程中のサンプリング、完成品の寸法検証をカバーしています。カスタマイズされたすべてのワークピースは出荷前に、合意された寸法公差と外観基準に照らして検査されます。

顧客の図面、モデル、製品データは、閉鎖されたワークショップ、スタッフの機密保持契約、および図面ファイルの不正な外部送信を防ぐ分離された内部ネットワークでプロジェクト ゾーニングに基づいて処理されます。

ソリューションの構成に使用する情報

材料名からではなく、部品そのものから見積・工程ルートを作成します。次の入力により、生産開始前に実現可能性、方向性、後処理および検査範囲を確認できます。

• STEP または STL の 3D モデル、および公差フィーチャの 2D 図面
• 選択された材料と必要な機械的性能または腐食性能
• 重要な寸法、データム、および機械加工が必要な表面
• リビジョンごとの数量と予想されるバッチまたはリピート注文パターン
• 表面仕上げ、色、および陽極酸化、メッキ、コーティングの要件
• アセンブリのコンテキスト、嵌合部品、およびインターフェースの制約
• レポート形式を含む検査と文書化の期待
• 梱包、ラベル貼り、配送先

構築から納品までのプロジェクトサポート

当社のエンジニアリング チームは、生産前に設計をレビューし、壁厚の調整、部品の統合、重要な穴でのサポートを避けるためのチャネルの再配置など、下流コストを削減する最適化の提案を早期に提案します。処理中も技術的なコミュニケーションが継続されるため、プロジェクトを再起動せずに詳細を調整できます。

納品後、製品の使用に関する質問をフォローアップし、生産要求を繰り返し行うため、検証済みの SLM 部品を同じプロセス ルートと検査基準に基づいて再注文できます。プロトタイプのサンプル、カスタム部品、および小規模または大規模なバッチの委託製造はすべて、同じプラットフォームを通じて処理されます。

よくある質問

SLM ではどの金属を生産できますか?

当社の SLM シリーズは、ステンレス鋼 316L、アルミニウム合金 AlSi10Mg、チタン合金 Ti6Al4V、工具鋼 H13 / S136 をカバーしています。材料の選択は、作業環境、負荷経路、および必要な後処理に照らして確認されます。

SLM 部品は機械加工部品や鍛造部品と同じくらい強度がありますか?

選択的レーザー溶解により、鍛造部品に匹敵する機械的特性を備えたほぼ 100% の緻密な金属が生成されます。部品に重要なインターフェースがある場合、指定された公差を保持するために、構築後にそれらのフィーチャーを機械加工します。

SLM 部品を同じ順序で機械加工して仕上げることはできますか?

はい。サポートの除去、応力除去、合わせ面と穴の CNC フライス加工または旋削加工、研削、研磨、サンドブラスト、陽極酸化、メッキ、塗装、レーザー彫刻が当社の生産拠点内で行われます。

見積もりにはどのようなファイル形式と情報が必要ですか?

STEP または STL モデルを、公差フィーチャー、材質、数量、表面仕上げ要件、および検査または文書化の期待事項の 2D 図面とともに送信します。提案書におけるビルドの方向性と後処理範囲を確認します。

試作とリピートバッチ生産の両方に対応していますか?

単一の試作サンプルから小ロットおよび繰り返し生産に至るまで、あらゆるバッチサイズのカスタムオーダーを受け入れます。検証された部品は、同じプロセス ルートと検査基準に基づいて再注文されます。

設計データはどのように保護されますか?

プロジェクトは非公開のワークショップで分離され、すべてのスタッフが機密保持契約に署名し、図面ファイルは外部への不正送信を防ぐ隔離された内部ネットワーク上に保管されます。