CNCフライス加工サービス 機能部品・外観部品のメーカー
浙江嘉恒智能設備製造有限公司は中国の CNCフライス加工サービスメーカー およびOEM/ODM工場。私たちの CNCフライス加工サービス 単一のプロトタイプから少量の繰り返しバッチまで、3 軸、4 軸、5 軸マシニング センターで金属およびエンジニアリング プラスチック部品を切断および成形します。
作業は当社の統合プラットフォーム内で行われます。3D プリンティング、CNC 加工、真空鋳造、表面仕上げが 1 つの屋根の下で実行されるため、プロジェクトの途中でサプライヤーを変更することなく、部品のフライス加工、仕上げ、検査、出荷を行うことができます。
当社の CNC フライス加工サービスの内容
フライス加工では、プログラムされたツールパスに沿って回転する多歯カッターで材料を除去します。そのため、部品に真の材料特性、厳しい公差、鋭いエッジ、ねじ山付きフィーチャー、または層状ではなく機械加工された表面が必要な場合に、このルートが適切なルートとなります。当社は、ヒートシンク ハウジング、医療機器エンクロージャ、金型インサート、断熱コンポーネント、治具や固定具、複雑な機能または外観のプロトタイプをフライス加工します。
- 3軸フライス加工 — 平面、ポケット、スロット、貫通穴、角柱形状。
- 4軸フライス加工 — 1 つの部品の複数の面を 1 回のセットアップでインデックス付きで作業できます。
- 5軸フライス加工 — 再配置が必要となる輪郭のあるサーフェス、アンダーカット、および複数の面のフィーチャ。
- フィニッシュパス — ツールパスと切削パラメータは材料ごとに調整され、サイクルタイムと表面品質のバランスをとります。
私たちが加工する材料システム
当社のフライス加工範囲は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、合金鋼、エンジニアリング プラスチックの 4 つの材料ファミリーに及びます。当社は金属とプラスチックの両方を 1 つの作業場で管理しているため、機械加工されたアルミニウム ハウジングと POM または PEEK 絶縁体を混合するプロジェクトを 1 つのセットアップ シーケンスと 1 つの検査フローで生産できます。
| 材料ファミリー | 私たちが運営するグレード | 典型的なフライス加工部品 |
|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、5052、2A12、7075 | ヒートシンク ハウジング、ブラケット、エンクロージャ、UAV フレーム |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、316L、420、430、17-4PH、301 | 医療用エンクロージャ、シャフト、フィッティング、摩耗部品 |
| 合金鋼 | Q235 (A3)、45#、Cr12、3Cr13、GCr15、40Cr、65Mn、SKD11 | 金型インサート、構造プレート、ツーリングコンポーネント |
| エンジニアリングプラスチック | ABS、PTFE、POM、ベークライト、PMMA、PPS、PU、PC、PEEK、PP、PVC、FR4、HDPE、LDPE、PA6 など | インシュレーター、治具、カバー、軽量機能部品 |
公差、形状、およびフライス加工が適合する場所
当社のフライス加工では最大 0.1 mm の公差を保持します。複雑な表面、アンダーカット、および多面フィーチャーが 1 つのプロセスで完了するため、複数の作業にわたる部品の再固定によって生じる累積誤差が軽減されます。フライス加工は、3D プリンティングや鋳造では達成が困難な高精度構造、つまり機械加工された面、圧入穴、シール溝、ねじ付きインターフェースを備えた薄壁に適した方法です。
設計がまだ未解決の場合は、見積もりの前にフライス加工ルートを他のプロセスと比較します。精密 CNC フライス加工サービスは、最も厳密な機能的特徴に適しています。 CNC 旋削サービスは回転部品をカバーします。真空鋳造は、多くの場合、検証済みの設計の小規模バッチの場合により経済的です。
構成オプションとインターフェース
フライス加工された部品がベア ジオメトリとして出荷されることはほとんどありません。アセンブリが実際に必要とする機能に基づいて各注文を構成します。
- ねじとインサート — メートルねじおよびインチねじ、タップ穴、ヒートセットインサート穴。
- 嵌合機能 — ダボ穴、位置決めショルダー、スナップフィット、O リングおよびガスケット溝。
- 表面状態 — 機械加工されたままの仕上げ、または研削、研磨、サンドブラスト、陽極酸化、塗装、またはレーザーマーキングに送られます。
- マーキングと識別 — 部品番号、改訂コード、および図面で必要とされるトレーサビリティ マーク。
- バッチ構造 — 一回限りのプロトタイプ、パイロットロット、または凍結された図面リビジョンに対する繰り返し生産。
品質管理と受け入れ
弊社では片端検査ではなく全工程検査を行っております。原材料は保管前に検査され、半完成部品は製造中に機械加工精度を維持するために定期的にサンプリングされ、完成したワークピースは梱包前に図面公差と外観基準に照らして寸法が検証されます。最終出荷検査に合格した部品のみが出荷されます。
書面による検収が必要な案件については、見積段階で検査項目、サンプリング計画、報告書フォーマットを合意し、初品と製造ロットを同一に測定します。設計データは、プロジェクトのゾーニング、スタッフの機密保持契約、および隔離された内部ネットワークの下で処理されます。
設置、組み立て、および下流側の取り付け
フライス加工された部品は通常、より大きなシステムに組み立てられるため、分離された寸法よりも境界面での適合性の方が重要です。同じアセンブリ内の嵌合コンポーネント (鋳造ハウジング、プリントされたブラケット、回転シャフト) を確認し、各図面を個別に作成するのではなく、共有データムに基づいて加工します。パーツがプリントまたはキャストコンポーネントと組み合わされる場合、両方を作成し、それらの間のフィット感を制御できます。
ソリューションの構成に使用する情報
フライス加工の見積もりは、入力と同じくらい優れています。これらは、構成と価格を準備する際に考慮される項目です。
| 入力 | なぜそれが必要なのか |
|---|---|
| 3Dモデルと2D図面 | 形状、データム、および重要な寸法を定義します |
| 材質とグレード | 切削パラメータ、工具、達成可能な表面仕上げを設定します |
| 耐性と重要な機能 | 機械の選定と検査方法の決定 |
| 数量とバッチ計画 | セットアップ戦略とロット全体の単価を推進 |
| 表面と仕上げの要件 | 加工後の仕上げを順番に行い、重要な面を保護します |
| アセンブリのコンテキストと嵌合部品 | 実際のインターフェースに対するフィット制御を可能にします |
| 検査と書類の必要性 | 生産前に合意された受け入れ計画を設定します |
メンテナンス、スペア、リピート注文
フライス加工された部品は一般にメンテナンスが簡単ですが、摩耗面、ねじ面、シール面は使用中に劣化します。当社では各部品の生産記録（材料バッチ、図面改訂、加工ルート、検査結果）を保持しているため、同じベースラインに基づいて交換または改訂ロットを生産できます。販売後のフォローアップでは、使用上の問題や再生産の需要がカバーされ、下流の生産コストを削減するためにプロジェクトの初期段階で設計最適化の提案が提供されます。
当社の製品ラインナップの関連機能
フライス加工は当社の製品範囲の 1 つのルートです。プロジェクトに別のプロセスが必要な場合、当社は同じワークショップでプロジェクトを生産します。初期の形状には樹脂、ナイロン、金属の 3D プリント、少量複製には真空鋳造と圧縮成型のシリコン部品、外観と保護には表面仕上げを行います。この組み合わせにより、プログラムをコンセプト モデルから機械加工された機能プロトタイプ、さらには小規模な生産バッチまで、再調達することなく移行できます。
よくある質問
Jiaheng はフライス加工部品に対してどの程度の公差を保持できますか?
CNC フライス加工では最大 0.1 mm の公差を保持します。より厳しい要件、または非標準の要件は、見積りで実現可能性を確認する前に、特定の機能、材質、形状に照らして検討されます。
どのような材料を加工できますか?
アルミニウム合金 6061、5052、2A12、7075。ステンレス鋼 303、304、316、316L、420、430、17-4PH および 301。合金鋼 Q235、45#、Cr12、3Cr13、GCr15、40Cr、65Mn、SKD11。 ABS、PTFE、POM、ベークライト、PMMA、PPS、PU、PC、PEEK、PP、PVC、FR4、HDPE、LDPE、PA6 を含む 30 を超えるエンジニアリング プラスチック。
複雑な表面やアンダーカットも加工できますか?
はい。当社の 4 軸および 5 軸マシニング センターは、複雑な表面、アンダーカット、多面フィーチャーを 1 つのプロセスで完成させるため、別々の作業で部品を再固定することによって生じるエラーを回避します。
試作品とリピートバッチの両方に対応していますか?
単一のプロトタイプサンプル、パイロットロット、繰り返し生産など、あらゆるバッチサイズのカスタムオーダーを受け付けます。加工ルートと検査計画は、バッチサイズと部品の重要な特徴に応じて設定されます。
出荷前に品質はどのように確認されますか?
原材料は保管前に検査され、半完成品は製造中にサンプリングされ、完成品は梱包前に図面と照らし合わせて寸法および視覚的に確認されます。最終出荷検査に合格した部品のみが出荷されます。
フライス加工の見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
3D モデルと 2D 図面、材料とグレード、公差と重要な特徴、数量、表面仕上げ要件、および検査または文書の必要性を送信します。ジオメトリを確認し、実際の動作点に基づいて構成と価格を返します。
